汾陽壓濾機(jī)廠家
發(fā)布時間：2023-06-09 01:43:42
汾陽壓濾機(jī)廠家
污泥壓濾機(jī)設(shè)備絕大多數(shù)是金屬材料的,因此在選挑選污泥壓濾機(jī)應(yīng)用地區(qū)的情況下就需要留意遠(yuǎn)離高壓線,遠(yuǎn)離偉岸的工程建筑。那樣以防被雷擊或墜物打傷。并且,地面也要牢固平穩(wěn)（表述:牢固穩(wěn)定；沒有變化),如今一般的污泥壓濾機(jī)也是有4~5T,還由于污泥壓濾機(jī)不容易隨便移動,因此要對地面長期內(nèi)施加壓力。挑選的地面也要水準(zhǔn),應(yīng)是污泥壓濾機(jī)在榨取式,水準(zhǔn)會確保壓濾機(jī)濾板的工作壓力勻稱。要不然會危害設(shè)備。
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壓濾機(jī)是環(huán)保、冶煉等行業(yè)常用的過濾設(shè)備，有箱式的，有板框式的，運(yùn)用壓濾機(jī)需要配套進(jìn)料泵，那么這種壓濾機(jī)進(jìn)料泵應(yīng)該選什么樣的泵呢？我們得曉得壓濾機(jī)的特性。壓濾機(jī)進(jìn)料的運(yùn)用特性是進(jìn)料時的流量大壓力低，到后期比壓時，是流量小揚(yáng)程高，對進(jìn)料泵的請求高，因而有以下請求：1、泵的進(jìn)出口應(yīng)裝置閥門、壓力表及軟銜接抗震節(jié)。2、在泵的裝置次第上，要先裝置進(jìn)出口管路，再固定地腳螺栓，避免銜接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵。3、出口管路間隔壓濾機(jī)泵裝置位置高，應(yīng)在泵出口處裝置止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生毀壞力和回流招致的葉輪反轉(zhuǎn)。4、泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、進(jìn)步管道的保送效率，泵進(jìn)、出口管徑應(yīng)大于泵進(jìn)、出口口徑。5、為了更能直觀看到泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)在泵的出口裝置壓力表，裝置位于泵出口D一個閥門與泵出口法蘭之間的直段管路上，否則就沒有任何意義。6、泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能接受管道重量，否則時間長了，泵容易發(fā)作變形。7、回流管的設(shè)置：壓濾機(jī)泵在正常工作狀態(tài)下，當(dāng)泵到達(dá)壓力，流量小于額定流量的30%時，此時需翻開回流管上的閥門停止分流，這樣既能穩(wěn)住壓濾機(jī)進(jìn)料的壓力，又能確保泵腔內(nèi)的物料一直堅(jiān)持含有水分的液體狀態(tài)。否則，壓濾機(jī)內(nèi)的壓力降落，泵腔中的物料由于憋壓，在向心力的作用下使物料甩干，增大了物料與泵的摩擦，縮短泵的運(yùn)用壽命。
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污泥壓濾機(jī)含水率偏高的原因分析：1、進(jìn)料粒度不均勻，浮選精煤進(jìn)入精煤池后，粗顆粒易沉降，造成各包水偏差大，浮選精煤含水量不僅不合格，而且不穩(wěn)定。2、壓榨、吹氣不能同時進(jìn)行，濾餅松動不良，當(dāng)壓制時間達(dá)到一定程度時，延長壓制時間對含水量的影響不大。3、在濾餅中部只能形成一層粗粒透水層，供一次投料。濾餅總厚度較厚，透水性差，浮選精煤含水量高。壓濾機(jī)廠家有效解決含水率高的方法通常有幾種：1、將復(fù)合濾布改為單纖維濾布，具有強(qiáng)度高、不易堵塞、不易變形、孔徑均勻、易清洗再生等優(yōu)點(diǎn)。2、每24小時清洗一次濾布，確保濾布毛孔不堵塞，對損壞的濾布及時檢查、更換和修理，確保其完好并回收利用，降低成本。3.通過減少兩端濾板的排水孔，減少高壓空氣的損失，保證中間濾餅的含水量不會因氣壓的衰減而過高。4、將污泥壓濾機(jī)的進(jìn)料方式改為單面進(jìn)料，解決卸包時中心進(jìn)料孔內(nèi)物料堆積的問題，減少物料堆積對浮精礦含水量的影響。
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在生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)任何異常，需要立即匯報，在“豆渣車間群”提供視頻說明問題。任何不清楚用意的操作，嚴(yán)禁盲目操作。本文介紹所涉及的壓濾機(jī)的相關(guān)操作方法，附帶相關(guān)標(biāo)識，控制位置等?，F(xiàn)對生產(chǎn)步驟做簡單介紹。豆渣收集→壓濾機(jī)進(jìn)料→壓榨水壓榨→回水→手動泄壓→卸料。1.豆渣收集，收集控制閥的過程由前端生產(chǎn)線同事處理，我們要做的是：明確進(jìn)料罐所存儲產(chǎn)品種類，禁止混裝；在存儲罐達(dá)到90%存量時，注意及時換罐。收集控制頁面嚴(yán)禁其他任何無相關(guān)操作，以免引發(fā)設(shè)備故障。2.壓濾機(jī)進(jìn)料，進(jìn)料前確保壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)。打開對應(yīng)罐的4個開關(guān)閥，柱塞泵上下加壓動作變慢且壓力表指針達(dá)到0.8Mpa左右位置后，等待15分鐘，讓進(jìn)料充分，即可斷開柱塞泵信號開關(guān)，關(guān)閉儲料罐對應(yīng)的4個閥。3.壓榨水壓榨，壓榨水開始壓榨，壓濾機(jī)濾板出水口水流加大，1.5小時之后檢查出水狀態(tài)，全部出水管成不連續(xù)緩慢滴水狀態(tài)，即完成壓榨過程?？蓞⒖枷旅嬉曨l的滴水狀態(tài)：4.回水，回水時，壓榨水罐會有進(jìn)水聲音，15分鐘左右后，水聲消失，關(guān)閉回水閥門。5.手動泄壓五、手動泄壓，上圖手動閥旋轉(zhuǎn)至ON位置，10分鐘左右，檢查水管出水量，細(xì)流狀態(tài)即可旋至OFF位置關(guān)閉此閥，手動泄壓結(jié)束。準(zhǔn)備卸料。6.卸料在卸料前運(yùn)行絞籠（螺旋）前部皮帶輸送、絞籠以及高位皮帶輸送。以上三處動起來之后再操作壓濾機(jī)。壓濾機(jī)卸料操作步驟如下：→停止（關(guān)閉保壓狀態(tài)卸除壓力）→退回（液壓泵退回至無壓力位置）→退回（液壓泵退回原始位置，一板料卸出，檢查干濕度，不夠干則壓緊再次進(jìn)料，進(jìn)行壓榨水壓榨）→取板（稍等8秒，鉤子自動取板，人工打通濾板中間進(jìn)料孔）至此，一個生產(chǎn)周期完成。
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須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，并且當(dāng)濾板小于或大于指定的數(shù)量時，禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢打開。 首先，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進(jìn)料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運(yùn)行后，應(yīng)每周一次用液壓油更換新機(jī)器。 換油時，應(yīng)排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續(xù)使用一個月后，請更換一次，然后每六個月更換一次。這樣，板框壓濾機(jī)可以確保壓濾機(jī)正常使用。 做好操作記錄，并記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及壓濾機(jī)記錄的問題。 如果有故障，應(yīng)及時修理，禁止有故障的操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時，應(yīng)平衡施加的力。 卸下的濾板應(yīng)平整堆放，以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。